ABS

termoplastyczne mieszaniny kopolimeru styren/akrylonitryl z kauczukiem butadienowonitrylowym lub terpolimery szczepione styrenu (S) i 
akrylonitrylu (AN) na polibutadienie (BR), zawierające 50—80% S, 10—25% AN i 10—25% BR. Specjalne typy ABS przeznaczonego do modyfikowania polichlorku 
winylu powinny zawierać 35—40% S, 35—40% BR i 15—25% AN. Własności ABS 
zależą od składu i metody produkcji: ABS do celów konstrukcyjnych ma gęstość 1,02—1,1, wytrzymałość na rozciąganie 2—6,5 kG/mm2, wydłużenie przy zerwaniu 30—200% ma udarność nieskończenie wielką, udarność z karbem 30—50 kGcm/cm2, 
mięknie w granicach temp. 85—115°C; ma dość duży opór elektryczny 1013— 
1014 om . cm; chłonie 0,2—0,3% wody, nieodporny na węglowodory aromatyczne, 
estry i ketony, odporny na węglowodory alifatyczne, oleje, alkohole i 
działanie światła; rozkłada się pod wpływem stężonych kwasów utleniających 
(co wykorzystuje się do trawienia powierzchni przed metalizowaniem). Nieprzezroczysty lub nieco przeświecający. Odmiany, w których faza kauczukowa jest bardzo rozproszona, 
mają lepszą przezroczystość; gatunki handlowe często pigmentowane. Własności mechaniczne i odporność cieplną ABS powiększa metalizowanie galwaniczne, 
stosowane w coraz większym zakresie. Poza tym rośnie znaczenie ABS 
wzmocnionego włóknem szklanym. Zastosowanie: elementy wyposażenia samochodu 
(zwłaszcza metalizowane), obudowy elektrycznego sprzętu domowego, aparatów 
telefonicznych, obudowy i tace do lodówek, części maszyn (zwłaszcza z ABS 
napełnionego włóknem szklanym), rury do zimnej wody i chemikaliów, kadłuby 
łodzi, elementy piankowe łodzi niezatapialnych, obcasy itp. Przetwórstwo: 
wtrysk w temperaturze 120—275°C pod ciśnieniem 550—1750 kG/cmz (ABS z 
napełniaczem szklanym: temp. 260—290°C, ciśnienie 1050—2800 kG/cm). Pewne 
niezadowalające własności ABS (skłonność do starzenia, nieprzezroczystość) 
zmusiły do poszukiwań innych, podobnych kopolimerów: ACS, MABS, MBS, XABS.